喷砂加工厂家介绍玻璃喷砂机设备用途:
喷砂加工厂家告诉你玻璃喷砂设备已广泛地应用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有*特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
5.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
6.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
7.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
8.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
9.能耗低,费用省;
10.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用;
喷砂设备的定期保养:
一、周保养
1、切断气源、停机检查、卸下喷咀、如果喷咀口径扩大了1.6,或者喷咀内衬出现了裂纹,应更换之。 如果喷砂机前安装有分水过滤器,检查过滤器的滤芯,清理存水杯。
2、开机时检查。
检查喷砂机停机时排气所需的时间。
如果排气时间明显延长,过滤器或内积聚了太多的磨料和粉尘,清理。
二、月保养
切断气源,喷砂机停机;
检查封闭阀,如果封闭阀出现了开裂或沟槽,应更换之;
检查封闭阀密封圈,要是密封圈出现磨损、老化、开裂,应更换之;
检查滤滤器或,要是出现磨损、堵塞,清理或更换
三、定期保养
气动遥控系统是喷砂机的安全装置。
为了喷砂作业的安全和正常工作,要定期检查进气阀、排气阀和排气过滤器内的零件,检查O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和铸件零件的磨损和润滑情况。
控制器上的手柄是遥控系统的触发器。定期清理控制器上的手柄、弹簧和安全保险杆周围的磨料和杂质,防止控制器动作失灵。
四、润滑
每周一次,向进气阀和排气阀中的活塞和O形密封圈注入1-2滴润滑油。
五、保养注意事项
喷砂机保养前要做好以下准备工作,防止发生意外。
1、排净喷砂机的压缩空气;
2、关闭压缩空气管路上的气阀,并挂上安全标志;
3、放掉该气阀至喷砂机之间管道内的压强空气
喷砂机主要用途
喷砂清理是机械制造中应用较广的工序,凡锻造、铸造,热处理和表面处理的零件,都要经过喷砂来清除
表面的氧化皮,粘砂,旧镀层、熔盐热。锈蚀等 。
(1)工件表面的清理
喷砂机
喷砂机
热处理后的氧化皮、盐、油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤,等等。
(2)工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前。
喷砂机的开机前自检要做好哪方面?
对机器的使用,不仅仅要做好很多方面的工作,就连开机,还是关机,就要更加的注意,检查一些地方,对我们后续的使用,都还是有所帮助的,喷砂机也是一样,那么喷砂机的开机前自检要做好哪方面?
1、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、检查高压风机、除尘器、压料电机等设备是否正常。
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