喷砂机应用:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工和飞机叶片等工件的表面处理。
喷砂加工:如何提高喷砂的效率降低喷砂使用成本
一、喷砂加工厂家告诉你正常的使用喷枪和调整喷枪与工件的距离:
当喷砂的时候,一定要调节好喷枪和工件的两者之间正确的距离,一般来讲普压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在80---130之间,加压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在200---400之间。当然也要跟进工件的实际情况而定,比如工件的硬度较硬,喷枪和工件的距离则要近些,工件的硬度较软,喷枪和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些,喷枪和工件的距离则要远些,喷砂的压力小些,喷枪和工件的距离则要近些。
二、喷砂的角度:
有些用户认为,持有喷枪90度对工作表面喷砂是角度,其实不然。真正的喷砂角度是45度,只有喷砂的角度调到45度,那样喷砂才能发挥他的作用。
三、喷砂的耗材选择:
很多客户为了节省成本,使用的耗材是工业用的河砂,还有廉价的石英砂,矿砂。这种砂的成本与喷砂的砂子相对成本较低;使用后喷砂车间到处尘砂飞扬,喷砂设备磨损率很大,对工人身体也非常厉害。看似省钱,其实是在大额的浪费成本。比如:机器的损耗、工人的身体受到伤害、工厂的环境等。建议使用厂家一定要选择的磨料,磨料一般分为3级,分类如下:3级—3级次--2级次—2级—1级次—1级。每一等次的价格质量不一样,用户根据自身的一些情况选购。
喷砂机的开机前自检要做好哪方面?
对机器的使用,不仅仅要做好很多方面的工作,就连开机,还是关机,就要更加的注意,检查一些地方,对我们后续的使用,都还是有所帮助的,喷砂机也是一样,那么喷砂机的开机前自检要做好哪方面?
1、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、检查高压风机、除尘器、压料电机等设备是否正常。
以上就是为大家介绍关于喷砂机的开机前自检要做好哪方面的相关内容希望可以给大家带来帮助,如果大家还想了解更多请大家持续关注我们。
喷砂机安全操作的注意事项:
在使用喷砂机的时候,必须要戴好防护用具,任何一个人都不能够着肩膀来操作设备,否则对于自身的安全方面会造成不利的影响。一个人在应用的过程中,真正的能够有安全方面的意识,那么才能够确保整个使用过程中的一些具体事宜,所以希望大家都能够提前去认识清楚。
在不少的工厂当中都会有喷砂机,我们平时在操作的过程中,能够有正确的方法来完成操作,确保自身在使用过程中的安全,同时避免对设备造成一些不必要的损坏,这是我们进行操作的前提和基础,所以大家必须要了解其中具体的操作规则,今后在应用的过程中才能够更有**。
使用喷砂机之前,我们要对设备的储蓄罐,压力表,还有各个不同的砝码,这些地方都要定期的进行校验,而且也要做好相关的检查。设备的一些基本的情况能够正确的检查,确保不存在问题,接下来才能够更好的使用,一旦检查的工作做的不到位,内在的一些问题,比较严重,社会的正常工作就难以实施。
对喷砂机使用完成之后,我们必须要做好设备的通风,还有除尘的工作,这样在进行设备的关闭。完成工作之后,要排出室内的灰尘,同时也要保持场地的清洁,这些对于我们来说都是非常关键的。如果在使用设备的过程中,出现了一些其他方面的失误,那么就应该保持现场,并且把相关的情况报告给上级的部门。
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